Stroj za doziranje automatskog vaganja agregata

Dizajn sustava strojeva za doziranje

Dizajn sustava doziranja uključuje odabir metode vaganja, odabir metode hranjenja, odabir metode strukture proizvodne linije i dizajn sustava kontrole doziranja.

1. 1 Odabir metode vaganja

U procesu industrijskog doziranja, postoje dvije najčešće korištene metode vaganja: vaganje hrane i vaganje pražnjenja.

Postoje dva načina implementacije metode vaganja hrane. Prva metoda se naziva metoda nulte pozicije, to jest, na početku vaganja, agregati u posudi za agregate se unose u spremnik za vaganje agregata kroz uređaj za punjenje, a hranjenje se zaustavlja kada vrijednost vaganja dosegne zadanu vrijednost , a zatim se vrata otvaraju radi istovara, a zatim se sljedeći agregat ponovno važe od nulte pozicije; druga metoda naziva se inkrementalna metoda. To jest, nakon što spremnik za vaganje primi i izvaže agregat, spremnik se ne prazni, već se samo unutarnja vrijednost brojanja elektronske vage vraća na nulu, a zatim se prima drugi agregat. Očito je da je točnost vaganja metode nuliranja veća od one inkrementalne metode.

Kada se koristi vaganje dodavanja, kada uređaj za punjenje prestane hraniti, dio agregata će slobodno pasti u zrak u spremnik za vaganje, a ti preostali agregati se nazivaju kap. Zbog utjecaja pada, postavljena vrijednost težine agregata izvagane inkrementalnom metodom trebala bi biti standardna težina agregata koji se priprema minus vrijednost pada.

Kako bi se osigurala brzina vaganja i točnost vaganja, vaganje hranjenja općenito usvaja metodu hranjenja s dvije brzine, to jest, brzo hranjenje do 90% do 95% postavljene vrijednosti kako bi se osigurala učinkovitost vaganja, a zatim je metoda hranjenja vrlo sporo. Brzo hranjenje kako bi se osigurala točnost vaganja.

Metoda vaganja istovarom sastoji se u tome da se prvo u spremnik ubaci više agregata nego što je propisano formulom, a zatim se agregati iz spremnika istovare prema van radi vaganja. Težina padajućeg agregata je težina agregata koji se priprema. Metoda smanjenja težine također može uštedjeti spremnik i izravno instalirati senzor na silos. Ukupna vrijednost gubitka težine agregata u silosu je vrijednost težine agregata koji se priprema. Zbog niske točnosti ova metoda se rijetko koristi. Metoda redukcije može se koristiti samo za jedan agregat i jednu ljestvicu.

Osim toga, kako bi se uzela u obzir brzina i točnost, metoda usporavanja također usvaja metodu dvobrzinskog istovara, općenito prvo brzo istovar, a zatim sporo istovar kada dosegne 90% do 95% postavljene vrijednosti.

1. 2 Odabir načina hranjenja

Trenutno, najčešće korišteni uređaji za punjenje za sustave vaganja i doziranja su elektromagnetski vibrirajući dodavači i pužni dodavači.

Elektromagnetski vibrirajući dodavač koristi princip rezonancije mehaničke vibracije. Nema rotirajućih dijelova, niske potrošnje energije, male veličine, male težine i niskih operativnih troškova. Tijekom procesa dodavanja, agregat se stalno izbacuje u korito i skače prema naprijed po paraboličnoj putanji, uz malo trošenja korita. Nedostatak je taj što je otklanjanje pogrešaka nakon instalacije relativno komplicirano, a neodgovarajuće podešavanje uzrokovat će buku i loš rad.

U usporedbi s elektromagnetskim vibrirajućim dodavačem, pužni dodavač uvlači ravnomjerno, manje je pod utjecajem vanjskog svijeta, ima male mehaničke vibracije, radi glatko, ima malo smetnji pri vaganju i može izbjeći raslojavanje praha uzrokovano vibracijama. Međutim, pužni dodavač je opremljen motorom i reduktorom, što je teško i neučinkovito.

Za tekuće materijale, ventili se općenito koriste za kontrolu količine punjenja.

1.3 Struktura proizvodne linije

(1) Usvajanje fiksne jednokomponentne strukture vage

Svaki spremnik za agregat odgovara vagi u spremniku. Nakon vaganja, agregati u svakom spremniku za vaganje skupljaju se žlijebom i sabirnom trakom i ulaze u naknadni proces.

(2) Usvajanje fiksne višekomponentne strukture vage

Nekoliko lijevka za agregat odgovara jednoj vagi lijevka. Agregati iz različitih lijevka za vaganje se gomilaju i važu na istoj vagi lijevka, prikupljaju transportnom trakom i ulaze u nizvodni proces.

(3) Korištenje pokretne strukture vage u lijevku

Kumulativno vaganje raznih agregata provodi se pomicanjem kolica za agregat s spremnikom za vaganje. Doziranje na ovaj način zahtijeva da kolica za agregat imaju dobru točnost pozicioniranja.

(4) Korištenje višekomponentne konstrukcije vage transportne trake za vaganje

Mehanizam za istovar silosa je mehanizam za hranjenje višekomponentne vage, a razni materijali se gomilaju i važu pomoću vage na pokretnoj traci za doziranje.

1.4 Dizajn sustava upravljanja doziranjem

U proizvodnom procesu industrijskog doziranja općenito bi trebalo biti moguće postići potpuno automatsko, poluautomatsko i ručno doziranje te prebacivanje između različitih načina rada. Sustav upravljanja doziranjem mora imati visoku pouzdanost kako bi se osigurao neprekidan normalan rad sustava i može odmah alarmirati i hitno isključiti kako bi se spriječile nesreće sustava. Tijekom proizvodnog procesa, glavno računalo ne samo da izravno prikazuje proizvodne podatke na licu mjesta, već također zahtijeva funkciju obrade povijesnih podataka i odgovarajuće funkcije izvještavanja o podacima i upravljanja receptima.

Dizajn sustava upravljanja šaržom uključuje dizajn hardvera i dizajn softvera. Dizajn hardvera uglavnom uključuje odabir senzora i instrumenata, odabir programabilnih kontrolera i odabir viših industrijskih računala; Dizajn softvera uglavnom uključuje programiranje programibilnih kontrolera i dizajn softvera za nadzor za gornja računala.

 

 

Funkcionalne značajke stroja za doziranje agregata za beton:

(1) Formula se može često mijenjati i prilagođavati;

(2) Temperatura i vlaga okoline mogu utjecati na agregat;

(3) Omjeri svakog sastojka u formuli su različiti, ponekad čak i jako različiti;

(4) Mjesto doziranja je prašnjavo i okoliš je surov;

(5) Zahtjevi za brzinom doziranja i točnošću su visoki.

 

Sustavi povezani sa strojevima za doziranje vaganja agregata

Automatski sustav doziranja, automatski sustav doziranja za suhi mort, automatski sustav doziranja za boju, automatski sustav doziranja za beton, automatski sustav doziranja za pića, automatski sustav doziranja za tračne vage, sustav vaganja doziranja, automatski sustav doziranja za cementare, automatski sustav doziranja za praškove, kvantitativni automatski sustav za doziranje, sustav za kontrolu vaganja za doziranje, sustav za automatsko doziranje za vage za doziranje, sustav za doziranje i miješanje, sustav za automatsko doziranje za agregate, sustav za automatsku kontrolu vaganja, potpuno automatski sustav za doziranje agregata, sustav za doziranje za vaganje s lijevkastom vagom

, dozirni sustav za vaganje spremnika, modul za vaganje za komercijalnu stanicu za miješanje betona, automatski sustav za doziranje vaganja za komercijalnu stanicu za miješanje betona, sustav za hranjenje prahom, sustav za automatsko hranjenje tekućinom, sustav za transport praha, senzor silosa

 

 

 

 

 

 

 

 

Popularni tagovi: stroj za doziranje automatskog vaganja agregata, Kina stroj za doziranje automatskog vaganja agregata proizvođači, dobavljači, tvornica